劣质CPE在PVC加工中所造成的损失

氯化聚乙烯（CPE）是高密度聚乙烯（HDPE）的氯化改性产物，作为PVC的加工改性剂，CPE的氯含量应在35-38%之间。由于CPE具有优良的耐候性、耐寒性、耐燃性、耐油性、抗冲击性（CPE为弹性体）和化学稳定性，而且它与PVC有较好的相容性，所以CPE已成为目前PVC加工中最常用的抗冲增韧改性剂。

CPE的性能是由以下二种因素决定的：

1.HDPE的分子构型

由于PE在聚合反应时的不同工艺条件,其聚合物HDPE的分子构型有一定的差异,性能也不相同,不同性能的HDPE氯化后的CPE,其性能也有所不同。CPE生产厂商必须选用合适的HDPE专用粉状树脂,才能生产出合格的CPE树脂。

2.氯化条件(即氯化工艺)

作为PVC加工改性剂的CPE,通常是采用水相悬浮氯化法进行氯化反应而成,这种氯化工艺的关键条件是光照能量、引发剂的剂量、反应压力、反应温度、反应时间及中和反应条件等。PE氯化的原理较简单，但氯化机理却较复杂。

由于生产CPE的设备投资较小，许多简陋的小型CPE生产厂在国内已是星罗棋布。这不仅造成了生态环境的污染，同时也是造成CPE质量不稳定的重要原因之一。

目前市场上已出现大量劣质的CPE，通常情况下，劣持CPE有二种，一种是由于一些生产厂不具备技术条件，氯化工艺落后而造成的。另一种是在CPE中掺和一定量的碳酸钙或滑石粉，以进行不正当竞争而造成的。对于前一种劣质产品，使用者只要认准生产厂商即可防止使用，但对于第二种劣质CPE，很多人对它认识不够。众所周知，碳酸钙及滑石粉的价格较低，一些不法厂商在CPE中混入谦价物质，然后以略低于合格产品的价格出售，以赢得市场份额。甚至有些厂商从CPE生产厂购进廉价的结块CPE，经粉碎后再掺入一定量的碳酸钙或滑石粉等，重新包装后以较低价格（低于正常CPE价格）出售，进行不正当竞争以谋取不当利益。

在PVC的加工中，使用这些劣质CPE作为PVC加工的改性剂，为了能使PVC制品达到抗冲增韧的目的，CPE的用量必然增加，这势必造成塑化时间的增加，平衡扭矩降低，从而使达到平衡扭矩的时间增加。所有这些将使制品的综合性能下降，废品率增加。因此，使用廉价但劣质的CPE是降低还是增加了生产成本，其结果是不言而喻的。